本机特点：

低位码垛，始码模式新颖，高速大能力堆码；
改进结构，转位方式先进，优化了小车运行轨迹；
采用差动方式加快推包编组和堆码速度；
改进托盘输送机运行方式，减少了托盘输送时间；
具有低位码垛机的造价低、体积小、检维修方便和高位码垛机高产能的优点；
采用了新的制造工艺和技术，使设备的性能和外观质量均达到国外同类产品的水平；
控制方式：PLC＋触摸屏+标准控制按钮+信号开关，分自动/手动控制模式；
可以通过触摸屏找到故障点，轻松排除故障；
可根据客户要求非标订做。
工作原理简介：
码垛机主体机组是由一个可以前后行走小车和一个框架及一个可以上下升降的载台组成。码垛机的升降载台由电机带动向上或向下运动到合适的位置，同时小车将编组好的产品运动到托盘的上方，前后四个整形板将纸箱夹住小车同时向后行走将纸箱落到托盘或上一层纸箱上。当码完一垛后由垛盘输送机排出。
技术参数：
1．型号：DP-1200
2．码垛能力：1200箱（袋）/小时
3．托盘尺寸：1200mm×1200mm×160mm
4．气源：0.5MPa～0.6MPa
5．整机耗气量：60NM3/H
7．耗 电 量：电压380V AC 50Hz
8．噪声：≤75db
9．操作方式：触摸屏

全自动龙门式码垛机

码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。设备采用PLC及触摸屏控制，操作简便，可大大地节省人力和降低劳动强度。适用范围：瓦楞纸箱、塑胶箱、桶状包装物、袋状包装物。采用进口伺服电机、气动元件和气缸，质量、性能可靠。
安全门、罩设有电器感应装置，当罩门打开时，机器停止工作，可对人员进行保护。堆垛方式的调整方便、简单，可在触摸屏上进行设置。堆垛稳定、高效。
纸箱供应系统采用刹车马达控制，保证按预先设定好的位置输送纸箱。
栈板库容量大，可容纳12-15个空栈板，可实现自动供应栈板。
不用更换堆垛零件即可以完成几种堆垛方式。码垛机适用于纸箱、塑箱、袋装、膜包以及桶类等多种类型包装件的堆叠，设备主机分为进箱、转箱输送、排列暂存机构、主升降堆叠机构、供栈机、满栈输送线等。并可选用垛层隔板装置以增加垛层的稳定性，各种工作形式为不同的码垛而设计，生产速度可达24000-72000BPH。

易拉罐倒罐机（带自动堆垛板）主要适用于全垛式易拉罐（易拉罐）自动卸垛的空罐，它将空罐堆放在托盘上，自下而上层层提升并分层推送到输送链的路径上，用空罐喷罐机使用，取代人工排罐机和传统的空罐卸罐机，可以节省大量人工，提高生产能力。

工作时，堆垛好的托盘由叉车放置在托盘输送机上，然后由输送机运输至主机托盘升降平台。

托盘升降平台用于将空托盘定位到卸料罐的高度后提升。卸载空罐后，空托盘将下降到输送机上。

所有升降动作均由自锁升降系统装置控制，升降速度可独立调节，满足作业需要。

1、适用于锡罐/PET/玻璃瓶。

2、主传动，提升链条RS80双排高强度链条。

3、堆垛输送线为RS60双排高强链条，输送速度可变频调节，堆垛位置可存放2个以上堆垛产品。

4、主机卸料位两侧的门板进入堆垛位时自动调整。

5、卸罐时要求自动吸放收集隔板。调整纸板夹持机构，将卸料瓶夹在整层上，防止倒罐。

6、空托盘自动收集。升降驱动为带制动器的电机减速器，升降运动平稳。

7、主要电气元件要求：PLC为德国西门子，触摸屏（施耐德/PROFACE），光电（schick），低压为施耐德。

8、整机由PLC联动控制，自动就位、定位、自动升降、自动吸放分离器、自动卸料、自动收空托盘。

9、请求操作简单，能快速处理异常问题。

主要技术参数：
生产能力： 200~600 罐 (瓶)/分钟
适用储罐尺寸： 52 ~ Φ Φ 153 mm
适用储罐高度： 39~170mm
推罐（瓶）形式：自动或手动推罐，网带输送
罐（瓶）形式：多排可变单排输送带罐
升降形式：自动或半自动功率： 4kw
外形尺寸7.0*4.0*3.0
重量： 2.5t
堆垛方向、卸料方向、操作平台位置可根据用户要求灵活改变。