本机为新一代的自动大罐浓酱灌装,采用电机、气动元件及PLC编程控制方式的单头柱塞式灌酱。由于采用日本松下的司服电机及伺服电机控制器控制灌装阀行程,使灌装量在400克至4500克连续可调,只要在触摸屏上就可以更改,操作相当方便,省去更换罐型件的麻烦,而且灌装精度高,其误差可控制在±4‰以内。
本机还能实行二次灌装,使灌装量扩大到9000克。活塞及活塞缸经过尖端特殊处理,配合精密,经久耐磨。料缸采用优质不锈钢制造,并配备物料搅拌系统,三点液位控制,有罐灌装等多项自控设计。
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本机采用活塞灌装原理,马口铁空罐或玻璃瓶,经输送到达灌装位置后,压缩空气经气动三联件进入气缸,把灌装阀打开,活塞在凸轮的作用下在活塞缸内向下移动进行灌装,待灌装完毕后灌装阀在气缸的作用下自动关闭,活塞缸在进行吸料。活塞及活塞缸经过尖端特殊处理,配合精密,经久耐磨。料缸采用优质不锈钢制造,并配备物料搅拌系统,三点液位控制,有罐灌装等多项自控设计。
主要电器元件采用日本三菱的PLC、变频器及接近开关,德国西门子的模拟输出量及韩国的电磁阀,由公司资深的电器工程师设计成最合理的配置形式,整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定,所有常见故障自动报警,并给出相应的故障原因位置,根据故障的严重程度,PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机。
适用于灌装各类酱料(如番茄酱、辣椒酱、水果酱)等粘稠物料、高浓度及含果肉或颗粒饮料,甚至纯液体的定量灌装。
本机采用活塞式灌装原理。空罐输送至灌装位置后,压缩空气通过气动三缸进入气缸,灌装阀打开。在充气凸轮的作用下,活塞在活塞缸内向内移动。
罐通过同步钩链从罐中送出,连接到密封机进行密封。
当封罐机的罐机构升起罐盘时,压头压盖,两个滚轮在凸轮的作用下分别对罐进行预封和密封。
密封罐在拉罐器的作用下被送到罐的输送带上。
主要电气元件采用三菱PLC、变频器及接近开关、德国西门子模拟量输出及韩国电磁阀,由公司高级电气工程师设计成最合理的配置形式,整机生产率可按照触摸屏设定的要求,所有常见故障自动报警,并给出相应的故障原因,根据故障的严重程度,PLC自动判断主机是否可以继续运行或停止。
适用于各种酱料(如番茄酱、辣椒酱、果酱)等粘稠物料的灌装,高浓度含浆或颗粒状饮料,甚至纯液体定量灌装。
主要技术参数:
材料:95%不锈钢,5%碳钢(基础)
封装头数:4
灌装头数:18 (12)
生产类型:番茄酱、蜂蜜、浓缩奶
生产能力:80~200罐/分钟 最大 (80~120cans/最小)
适用罐高:39~133mm (可实现特殊定制高度)
适用罐径:Φ52.3~Φ99mm (202#~401#)
电机功率:7.5KW
外形尺寸: 3260 x 1840 x 2100mm (2810 x 1750 x 2100mm)
重量:4.3T (4T)
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